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水泥压力试验机的维护方法及故障排除

水泥压力试验机维护方法

(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
(3)试验机连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意:液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)
(4)长时间不使用时可用塑料罩,罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始实行。

水泥压力试验机故障排除分析

以下故障为简单的常见故障,用户可根据情况按下述方法解决:
(1)加载不均匀
系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。
(2)油泵电机不工作
更换保险丝。
(3)显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
(4)显示屏显示异常

断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否正常。
如果出现其它无法解决的问题时,请与本企业联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。

水泥压力试验机注意事项

本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。
1.使用时电源电压必须准确无误;
2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3.使用水泥压力试验机时必须按说明书规定程序操作。
4.操作中严禁下压力板(7)超过活塞规定行程。
5.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下压力板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
6. 试验机外壳必须安全接地,试验机机架后侧有接地螺钉。
7.标定由计量部门进行,用户不得随意操作。
8.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9.试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10~35℃,湿度≤80%的工作环境中使用。
10.试验结束,传感器应处于脱离载荷状态, 以保护传感器。 试验中实行打印时,若是打印纸用完,换上新的打印纸,按开关SEL键,再按LF键,打印机会自动进纸。
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